LG రకం నిలువు మల్టీస్టేజ్ పైప్లైన్ పంప్
ప్రధమ.ఉత్పత్తి అవలోకనం
DC సిరీస్ మల్టీస్టేజ్ బాయిలర్ పంప్ క్షితిజ సమాంతర, సింగిల్ చూషణ మల్టీస్టేజ్, పీస్వైస్ సింగిల్-స్టేజ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్.ఇది అధిక సామర్థ్యం, విస్తృత పనితీరు పరిధి, సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్, తక్కువ శబ్దం, సుదీర్ఘ జీవితం, సౌకర్యవంతమైన సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది నీటికి సమానమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలతో స్వచ్ఛమైన నీరు లేదా ఇతర ద్రవాలను తెలియజేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
రెండవది, ఉత్పత్తి లక్షణాలు
1. అధునాతన హైడ్రాలిక్ మోడల్, అధిక సామర్థ్యం మరియు విస్తృత పనితీరు పరిధి.
2. బాయిలర్ పంప్ సజావుగా నడుస్తుంది మరియు తక్కువ శబ్దం కలిగి ఉంటుంది.
3. షాఫ్ట్ సీల్ మృదువైన ప్యాకింగ్ సీల్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది నమ్మదగినది, నిర్మాణంలో సరళమైనది మరియు నిర్వహణలో అనుకూలమైనది.
సాంకేతిక పారామితులు:
కెపాసిటీ Q: 4.2—43.2m3/h
హెడ్ లిఫ్ట్ H:24—204మీ
వేగం n:1450—2900r/min
ఆపరేషన్లో నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ
1. ఇన్లెట్ వాటర్ పైప్ చాలా సీలు చేయబడాలి, లీక్ కాకూడదు, లీకేజీ;
2. పుచ్చు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ రాష్ట్రంలో పంపును నిషేధించండి;
3. పెద్ద ప్రవాహం యొక్క పరిస్థితిలో పంపు అమలు చేయడానికి ఇది నిషేధించబడింది మరియు మోటారు చాలా కాలం పాటు కరెంట్ మీద నడుస్తుంది;
4. పంప్ యొక్క ఆపరేషన్లో మోటారు కరెంట్ విలువను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు డిజైన్ పరిస్థితుల పరిధిలో పంపును అమలు చేయడానికి ప్రయత్నించండి;
5. ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఆపరేషన్లో ప్రత్యేక వ్యక్తులచే పంప్ హాజరు కావాలి;
6. పంప్ ఆపరేషన్ యొక్క ప్రతి 500 గంటలు బేరింగ్ ఇంధనం నింపాలి;
7. పంప్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ తర్వాత, యాంత్రిక దుస్తులు కారణంగా, యూనిట్ పెరుగుదల యొక్క శబ్దం మరియు కంపనం.ఇది తనిఖీ కోసం నిలిపివేయబడాలి మరియు హాని కలిగించే భాగాలు మరియు బేరింగ్లను భర్తీ చేయడం అవసరం.
మెకానికల్ సీల్ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ
1, మెకానికల్ సీల్ లూబ్రికేషన్ ద్రవం ఘన కణాలు లేకుండా శుభ్రంగా ఉండాలి;
2. పొడి గ్రౌండింగ్ పరిస్థితిలో పని చేయడానికి ఇది ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది;
3. ప్రారంభించే ముందు, పంప్ (మోటారు) అనేక ల్యాప్లను తరలించాలి, తద్వారా ఆకస్మికంగా ప్రారంభించడం వల్ల యాంత్రిక ముద్రను విచ్ఛిన్నం చేయకూడదు మరియు దెబ్బతినకూడదు.
శ్రద్ధ అవసరం విషయాలు
ప్రధమ.ప్రారంభిస్తోంది
1. పంపు చూషణ సందర్భాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, అనగా, ఇన్లెట్ ప్రతికూల పీడనం అయినప్పుడు, నీటిని విడుదల చేయడానికి లేదా వాక్యూమ్ పంప్ నీటిని ముందుగా ఇన్లెట్ రహదారికి మళ్లించడానికి ఉపయోగించాలి, తద్వారా నీరు మొత్తం పంపుతో నిండి ఉంటుంది మరియు ఇన్లెట్ పైప్లైన్, ఇన్లెట్ పైప్లైన్పై శ్రద్ధ వహించండి తప్పనిసరిగా సీలు వేయబడాలి, గాలి లీకేజీ దృగ్విషయం లేదు.
2. ప్రారంభ కరెంట్ను తగ్గించడానికి అవుట్లెట్ పైపుపై గేట్ వాల్వ్ మరియు మానోమీటర్ కాక్ను మూసివేయండి.
3. బేరింగ్ను ద్రవపదార్థం చేయడానికి అనేక ల్యాప్ల కోసం రోటర్ను చేతితో తిప్పండి మరియు పంప్లోని ఇంపెల్లర్ మరియు సీల్ రింగ్ తాకబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.రోటర్ కదలకపోతే, లోపం యొక్క కారణాన్ని కనుగొనే వరకు దాన్ని ప్రారంభించకూడదు.
4, పరీక్ష ప్రారంభం, మోటార్ స్టీరింగ్ పంపుపై బాణంతో స్థిరంగా ఉండాలి, ప్రెజర్ గేజ్ కాక్ తెరవండి.
5.రోటర్ సాధారణ ఆపరేషన్కు చేరుకున్నప్పుడు మరియు మానిమీటర్ ద్వారా ఒత్తిడి ప్రదర్శించబడుతుంది, క్రమంగా అవుట్లెట్ గేట్ వాల్వ్ను తెరిచి, అవసరమైన పని పరిస్థితులకు సర్దుబాటు చేయండి.
రెండవ.ఆపరేషన్
1. పంప్ ఆపరేషన్లో ఉన్నప్పుడు, ఇన్స్ట్రుమెంట్ రీడింగ్పై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు పెద్ద ప్రవాహ ఆపరేషన్ను నిరోధించడానికి నేమ్ప్లేట్పై పేర్కొన్న ఫ్లో హెడ్కు సమీపంలో పంప్ పని చేయడానికి ప్రయత్నించండి.
2. మోటారు కరెంట్ విలువ రేటెడ్ కరెంట్ను మించకూడదని సకాలంలో తనిఖీ చేయండి.
3. పంపు యొక్క బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 75℃ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు బాహ్య ఉష్ణోగ్రత 35℃ కంటే మించకూడదు.
4. ధరించే భాగాలను సమయానికి మార్చకూడదు.
5. అసాధారణ దృగ్విషయం కనుగొనబడితే, వెంటనే ఆపి కారణాన్ని తనిఖీ చేయండి.
మూడు.పార్కింగ్
1. అవుట్లెట్ పైపుపై గేట్ వాల్వ్ను మూసివేసి, వాక్యూమ్ గేజ్ యొక్క ఆత్మవిశ్వాసాన్ని మూసివేయండి.
2. మోటారును ఆపి, ఆపై మానిమీటర్ కాక్ను మూసివేయండి.
3. చల్లని శీతాకాలం ఉన్నట్లయితే, గడ్డకట్టడం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి పంపులోని ద్రవాన్ని తీసివేయాలి.